張國輝(1970-),現任大連嘉鈦新材料科技有限公司總經理。2009年畢業于大連理工大學的工商管理專業,在大橡塑工作20年,專研技術和市場,曾獲得該公司勞模獎。工作期間負責中日合作的多個擠出造粒機項目,并成功引進了小型擠出造粒機整個系列的機型。在負責日本市場的銷售工作時,對中國的合金技術與日制合金的差距有很深的感觸,通過自身努力,先后引進和自主研發了多項先進的合金技術,大大縮短了中國與國際先進技術的差距。
  摘要:我國橡機行業經過多年發展,已經取得了長足的進步,在國際上也有了一定的知名度,但在金屬材料及其加工方面還與發達國家有一定的差距。大連嘉鈦公司在合金堆焊技術及產品、合金噴涂技術及產品方面進行了認真研發并取得了一定結果,生產的密煉機轉子獲得了國際認可。大連嘉鈦的張國輝總經理應本刊要求就相關問題做了解答,以供讀者參考。
 
  本刊記者:非常感謝張總來到《橡塑技術與裝備》,與業界人士和廣大讀者分享公司的技術、產品和管理經驗。張總在成立大連嘉鈦前一直在橡塑行業的百年老字號大橡塑工作,而且還獲得過大橡塑的最高榮譽勞模獎。那么,張總能不能談一談是什么讓您離開原來的公司,走上合金技術研發這條路的呢?
  張總:我大學畢業后就被分配到大橡塑工作。2001 年起就職于大橡塑合資合作辦公室,當時負責和日本制鋼所合作生產大型擠出造粒機項目,該項目為中國“十一五”國家規劃中的一個國家項目,是希望通過同日本制鋼所的合作達到大型擠出造粒機國產化的目的。
  2003年,大橡塑又同日本另一家生產大型擠出造粒機的廠家——神戶制鋼所進行企業合作,共同制作大型擠出造粒機。我作為項目負責人負責與日本方面的聯絡工作,并成功引進了小型擠出造粒機整個系列的機型,這為大橡塑后期的大型擠出造粒機的研發制造奠定了牢靠的基礎。
  2005年,我開始負責日本市場的開拓工作,并且直接接觸到終端客戶。在銷售工作中,我深深認識到中國密煉機同世界先進水平密煉機的差距,而且這個最大的差距就在密煉機的 “芯”——合金部件。中國密煉機在電氣控制、機械加工、裝配等工序上跟世界級密煉機比,差距都不太大,唯獨合金的差距相差較大。在合金方面應該有著20~30年的工業差距。當時我在工作過程中遇到的最大的難題,就是日本客戶對密煉機合金的投訴。
  當前,世界上的高級合金技術都是嚴格保密的,并非是用錢投資就能得到的。所以大橡塑在處理這些投訴時也是心有余而力不及。從那時候起,我就意識到,要彌補國產密煉機的不足,必須要從合金項目入手。我憑借著多年的合金相關的合作經驗以及大量的日本客戶的人脈資源,加上十多年的翻譯工作經驗,親自找日本焊接技術公司進行商談,自己翻譯資料,親自到現場實物操作等,這些都為其后來的項目引進奠定了夯實的基礎。
 
  本刊記者:前些時候的“中興事件”,讓國人深刻認識到,關鍵技術一定要把握在自己手中。張總當時也是在這種信念的支持下,再加上人脈資源和自身優勢,所以才成立了嘉鈦公司吧?能否先請您簡單介紹下公司目前的情況?
  張總:“中興事件”所反映的問題只是中國制造業的一個縮影。早在20世紀90年代,我國制造的密煉機與世界上先進的密煉機存在著各種各樣的差距,有的差距大有的差距小,這其中尤以密煉機上的合金差距為最大,合金上的差距也是制約著我國密煉機制造水平與世界先進的密煉機差距的瓶頸所在,也就是密煉機行業的“芯片”。
  2011年,通過與國內民間投資人的合作,我們在大連成立了新鈦工廠,經過幾年的基礎運作,市場在逐步開始接受這類高品質的合金產品,但此時,因這個投資項目資金占用量大、回款周期長,投資人失去了繼續投資的興趣。于是,在 2015 年,由我本人出資,順應國內國際形勢,打破國際高端焊接壁壘而成立了大連嘉鈦新材料科技有限公司。公司產品涵蓋合金焊接、合金噴涂等種類,以密煉機合金部件為主營產品,秉承“匠心制造”之企業宗旨,以積極和戰略性的前瞻思想與日本多家高新技術研發和生產機構展開了國際性的業務合作,為包括世界 500 強在內的眾多領域的用戶提供了持續發展和科技進步的原動力。公司目前由中國本部(大連工廠及公司)及日本工作室(高山工作室)為組織架構,員工 39 人,目前我們擁有兩大類合金加工技術和產品,分別是合金堆焊技術及產品、合金噴涂技術及產品,產品業務范圍涵蓋橡膠機械、化工機械、礦山機械、軍工、核電等等多個領域。

  本刊記者:您剛剛提到,目前公司擁有兩大類合金加工技術:一類是合金堆焊技術,一類是合金噴涂技術,能否請張總詳細談一下這兩類技術和產品呢?
  張總:目前公司擁有兩大類合金加工技術和產品:合金堆焊技術及產品、合金噴涂技術及產品,其中尤以合金堆焊作為主打產品。
  合金堆焊就是在一個滿足工況的母材上焊接制取一層合金表面,獲得滿足相應工況需求的硬度、耐磨、耐腐蝕、耐熱等的表面性能和表面尺寸。在產品制作過程中所有的關鍵設備均為國外設計并專業定制的,利用這樣的設備工藝,將許多書本上的理論層面的結論得以在現實加工中實現。和目前國內的焊接技術類似,也是在低成本的碳鋼和低合金鋼表面加補硬質合金或者堆焊耐磨合金焊層以及合金噴涂層,既能保持機件的較高硬度和韌性,又具有較高的耐磨性能,同時還能節省大量的合金材料,降低了機件的制造成本。不同之處在于,用我們的工藝加工出來的焊接零部件表面無裂紋,這并不是犧牲硬度及耐磨性能達到的,我們的焊接產品可同時使使用壽命成倍提高,具有事半功倍的效果(見圖1)。再有就是,這種超耐磨的合金產品,因為表面無裂紋,在設備工作時,延伸到轉子等部件的機體上的應力不易集中,使得轉子等部件在使用中的工作壽命成倍提高。比如在中策集團使用了 4 年后的切線型轉子,棱峰棱側等所有受力工作面都依舊完好,所焊接的合金有效工作厚度依舊在 6 mm 以上,這種結果也得到了客戶的完全認可(見圖2)。

圖1 美國WCC為嘉鈦做的各材料磨粒磨損試驗


圖2 使用4年后的嘉鈦切線型轉子
  在最近幾年的客戶使用過程中,我們的產品質量已經達到甚至超過了進口設備的使用效果,在HF設備上使用的我們的合金密封圈的使用效果已經超過了德國原廠的產品。2017 年末,神戶制鋼產業機械部一行6人來我工廠進行考察,對我公司的產品質量贊不絕口,目前,我司已成為神戶制鋼所在中國唯一的一家合金焊接認證工廠。

  本刊記者:這兩項技術各自的代表性產品是什么?主要應用在哪些行業呢?
  張總:焊接的代表性產品為無裂紋超級耐磨嚙合型轉子,適用于高份額白炭黑添加的煉膠配方。該產品因表面曲率變化復雜,無裂紋焊接難度極高,目前國內尚無第二家能夠制作。配置該類型轉子的設備的使用壽命,普遍能達到目前國內最高質量同類設備的2~3 倍,這種使用壽命對于國內許多使用方來說是相當不可思議的。
  噴涂的代表性產品有鑄鋁活塞,該產品適用于鑄鋁行業,如發動機缸體等產品制造,我公司的該類產品也屬于國內獨家,超高的耐磨性能完全可以取代國外進口產品。
  目前,這些產品主要在塑料橡膠工業、汽車與機車的制造與維修行業、模具制造業、航空航天業、船舶電力行業、機械工業、鑄造工業、核工業等有廣泛的應用。尤其在橡塑機械中,隨著近幾年煉膠配方中白炭黑的添加量越來越多,公司產品目前在國內市場上填補我國市場產品空白,已經成為了高品質、高性價比的一個代名詞,尤其是各大輪胎加工企業在其產品升級過程中競相訂購采用。通過我們與用戶之間相互不懈努力和積極探索下建立了長期的信賴關系和戰略合作關系,而我們堅信這些良好的關系在全球經濟一體化日趨凸顯的今天會使我們彼此間的合作變得更加緊密和卓有成效。

  本刊記者:目前產品的銷售范圍和市場情況怎么樣?
  張總:目前產品的銷售范圍主要還是集中在橡塑機械方面。國內市場遍布全國,如中資企業中的中策、三角、玲瓏,外資企業中的普利司通、米其林、佳通、輝門等大型輪胎及相關行業工廠,還有不勝枚舉的各類橡膠制品工廠。國外市場主要集中在泰國、印度、伊朗等國家的輪胎制造工廠,隨著公司的發展壯大,我們也逐漸開發了橡膠制品等相應市場。

  本刊記者:通過大連嘉鈦的主打產品來看,公司以往的發展戰略是以“專”、“精”取勝。將來公司在產品開拓方面有什么考慮呢?
  張總:20世紀90年代起我在原來就職的大橡塑就同日本的著名橡塑機械企業進行了相關技術交流及技術培訓。近幾年,我們開始了對國外技術的深度國產轉化,各類產品逐步形成穩定的生產工藝,同時,不斷摸索創新出我們自己的一套完整的工藝流程。自2012 年起,開始為各大橡塑機械工廠配備相關核心的合金零部件。2016 年起,同日本高山工作室及三拓進和公司進行戰略合作,正逐步成為一家不僅能提供優質的合金產品,同時還能夠提供煉膠解決方案等等的綜合性服務公司。
  現在,我們所加工的密煉機用關鍵合金零部件,已經達到國際上的領先水平,國內目前能加工到這個水平的廠家也僅有我們一家。領先的品質,使得對于使用我們合金部件的密煉機廠方的產品質量有了跨越式的進步。使用我們提供的合金部件的密煉機,能夠完全應對高份額白炭黑添加的煉膠配方的超強磨損需求的同時,達到國外同類密煉機的使用壽命。目前,使用我們合金部件的密煉機普遍可以達到2個大修周期不需要對合金進行修補。
  我們一貫秉承“匠心制造”之企業宗旨,為將每一件產品都打造成藝術品而持續努力,所以,“專精尖”應該是我們的主旋律。

  本刊記者:從以上張總的介紹中可以知道,“匠心制造”是大連嘉鈦的一貫發展宗旨。公司成立至今穩步向前。那么請問張總,為什么要始終強調“匠心”精神呢?
  張總:2011 年超級耐磨合金密封環投入市場使用,2012 年無裂紋切線型轉子投入市場使用,2013 年無裂紋嚙合型轉子投入市場使用,2014 年無油潤滑密封環投入市場使用,2015 年大造粒機筒及螺旋元件投入市場使用,2016 年適用于陶瓷粉料混合攪拌密煉機投入市場使用,2017 年適用于加工剎車片材料密煉機投入市場使用,2018年新一代6棱切線型轉子無裂紋焊接工藝研發成功。嘉鈦每天都在發展,嘉鈦的每一項技術均達到或超越國際先進同類產品的水平,在國內屬填補國內該領域空白,具有非凡的劃時代意義。
  “匠心”是我們企業的靈魂,無論是做產品還是做人做事,用一顆匠人的心,去追求一種極致的完美,無論是在公司的管理還是產品的設計、制造,都無時不刻的影響著我們的每一步,完美是沒有止境的,這也是我們前行的動力所在。

  本刊記者:在采訪之前,張總有一句讓我很感動,張總說,我們的目標不僅僅是成為世界一流的合金零部件加工企業,我們還要讓我國的機械產品因為有了嘉鈦合金部件的使用,而具有能同世界一流的產品比肩的品質。能否請您為讀者解讀一下這句話呢?
  張總:我們的目標是成為世界一流的合金零部件加工企業,但這不是最終目標,利益也不是我們發展的唯一驅動力。嘉鈦有著務實的管理團隊,嚴苛的產品標準,國際領先的生產工藝,世界頂級的工藝技師。繼往開來,我們積極遵循全球經營戰略思想,奉行“不僅為用戶提供先進的優質產品,更要幫助用戶提供問題的解決方案和價值創造”才是我們長期的使命和任務。我們的最終目標是要讓所有使用嘉鈦合金部件的機械產品擁有與世界一流產品比肩的品質。我們堅持視用戶需求為己任,我們總是在第一時間將我們所掌握的全球最好的技術、產品和服務提供給我們的用戶,無論過去現在還是將來我們都將一直努力實踐我們的經營理念并與用戶共同成長、進步和發展。

  后記:自改革開放以來,我國經濟發生了巨大的變化,在各項領域都取得了舉世矚目的成就,目前已經是世界第二大經濟體。但在這么多的巨大成就面前,國外很多人仍然覺得中國的產品是“山寨貨”,是“便宜但質量不好”的代表。這其中固然有很多外國人不愿承認現實,一貫用“有色眼鏡”看人的原因,但另一方面,我國也確實存在著在基礎科技領域,尤其是基礎材料領域發展滯后,跟不上當前發展形勢的情況,我國產品在高精尖領域缺乏競爭力也正是因為這個原因。大連嘉鈦在合金材料研究領域的辛勤耕耘終于有了成果,在一定程度上提升了我國橡機設備的品質。對大連嘉鈦張國輝總經理的專訪就是在這樣的背景下進行的,他的經歷應該能對相關從業人員以啟迪。希望有更多的企業能夠加大對基礎科技的研發,共同提升我國裝備制造業的水平。
來源于:《橡塑技術與裝備》2018年17期